宇捷實業将廢棄飲料瓶重新制作(zuò)成食品級rPET原料
發布時間:
2022-12-12 16:31
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廢棄PET塑料瓶的七十二變
我國(guó)經濟實現低碳發展勢在必行又任重道遠(yuǎn),再生(shēng)資源回收利用是碳減排的重要路(lù)徑之一。再生(shēng)塑料作(zuò)爲循環領域的重要組成部分(fēn),在“雙碳”目标驅動下引起了廣泛關注。近年(nián)來(lái),國(guó)家出台了一系列政策,鼓勵相(xiàng)關産業發展,塑料的高效回收、高質再生(shēng)與應用逐步成爲行業熱(rè)點話(huà)題。聚酯類塑料(PET)作(zuò)爲通用塑料的一種,被廣泛運用于飲料行業。飲料行業是塑料包裝的主要使用方之一,PET瓶更是最常見(jiàn)的飲料包裝。由于瓶級PET具有良好的性能,應用範圍廣,在全球的需求量都(dōu)在穩步增長。那麽使用後的PET塑料都(dōu)去(qù)哪裡(lǐ)了呢(ne)?如(rú)何将廢棄的PET塑料“變廢爲寶”?
PET是化學物質聚對苯二甲酸乙二醇酯的縮寫,是一種常用塑料,延展性強,透明度高,安全性好,常用于制作(zuò)飲料瓶、食品包裝材料,在我國(guó)應用廣泛,消耗量大(dà)。數據顯示,2019年(nián)度,我國(guó)消耗PET飲料瓶重量約達到442萬噸,但(dàn)PET在自(zì)然條件(jiàn)下至少需要數百年(nián)才能完全分(fēn)解,給環境、經濟帶來(lái)負擔。但(dàn)是,PET是可(kě)以100%回收利用的。将PET通過分(fēn)類、粉碎、清洗、脫水、幹燥等步驟後重新造粒成爲rPET産品,使其可(kě)以重複使用,實現綠色、環保、生(shēng)态的可(kě)持續發展理(lǐ)念。PET的回收及循環利用,是塑料循環經濟的一個重要舉措。從(cóng)廢棄回收的PET塑料瓶中利用物理(lǐ)或化學技術(shù)提取制成的rPET面料,可(kě)以應用于書(shū)包、登山(shān)包、挎包、電腦包、背包等等一系列箱包産品中,制成的成衣,相(xiàng)比起傳統的棉制服裝更加防風(fēng)耐寒耐高溫,非常适合作(zuò)爲戶外衣服的面料,而且比常規制程節省近80%的能源。
将PET飲料瓶回收重新制作(zuò)成rPET,不僅可(kě)以減少原生(shēng)PET的使用,降低石油等不可(kě)再生(shēng)資源的消耗,還(hái)可(kě)以通過科(kē)學、嚴格的處理(lǐ)工(gōng)藝,提高rPET的循環次數。在環保節能方面,rPET比PET具有的優勢不言而喻。從(cóng)PET中提煉成rPET比使用傳統的原生(shēng)PET生(shēng)成,可(kě)以減少76%的水電使用和減少71%的碳排放(fàng)量。在我國(guó),rPET主要用于生(shēng)産滌綸纖維,消費占比達到80%以上。在rPET産量方面,據不完全統計(jì),2019年(nián)中國(guó)在全球中的占比也已經達到了80%左右!世界各大(dà)頭部品牌都(dōu)承諾在其業務中增加rPET包裝的使用。可(kě)口可(kě)樂表示,他(tā)們的塑料瓶平均由25%的rPET和75%的原生(shēng) PET制成,其目标是到2030年(nián)達到50%的可(kě)回收。從(cóng)2021年(nián)9月起,可(kě)口可(kě)樂英國(guó)公司将其所有在用瓶子轉變爲100%可(kě)回收的PET。此舉将意味着所有500毫升或以下的飲料瓶,包括可(kě)口可(kě)樂原味、可(kě)口可(kě)樂零糖、健怡可(kě)樂、芬達、雪碧、胡椒博士等品牌的包裝瓶都(dōu)将由100%回收的PET制成,并在9月前在英國(guó)實現完全回收。可(kě)口可(kě)樂爲卡塔爾世界杯期間提供了采用100% rPET材料包裝瓶的飲品。據介紹,這是rPET瓶首次在國(guó)際足聯世界杯上流通使用,也是可(kě)口可(kě)樂首次在卡塔爾當地生(shēng)産100% rPET瓶。
百事(shì)可(kě)樂将會回收塑料瓶投入新的産品生(shēng)産中,并減少35%的原生(shēng)PET使用量。例如(rú),百事(shì)于2020年(nián)在美國(guó)将高端LIFEWTR水品牌轉型爲100% rPET。雀巢承諾到2025年(nián)再生(shēng)PET将占全球使用的PET包材的50%,并支持替代配送系統的推廣使用。達能旗下的依雲品牌已經承諾在2025年(nián)之前,所有的塑料瓶采用100%rPET塑料制成。目前,達能公司在其飲用水及其他(tā)飲料産品的包裝中,大(dà)約采用14%的rPET。現在達能公司希望将在2025年(nián)之前,采用再生(shēng)PET包材的比例可(kě)提高至50%。根據Fact。MR的數據,随着消費者對可(kě)持續和可(kě)回收産品的偏好繼續增長,預計(jì)到2031年(nián)年(nián)底,全球再生(shēng)PET市場将以8%的複合年(nián)增長率增長,總額爲42億美元。
我國(guó)PET瓶回收率已超過94%,但(dàn)是受限于技術(shù)和民(mín)衆接受程度,rPET市場還(hái)有很大(dà)的增長空間。《2021年(nián)碳中和背景下PET瓶可(kě)持續發展報告》中指出,國(guó)内生(shēng)産的高品質塑料再生(shēng)粒子,質量可(kě)以達到世界同級水平,已經能夠滿足化妝品包裝瓶的性能和安全性。但(dàn)是即使在技術(shù)環境良好的狀态下,考慮到國(guó)内消費者的接受度問(wèn)題,大(dà)部分(fēn)PET瓶被制成低強度的新塑料,利用效率不高。目前在我國(guó),rPET塑料尚不能應用于食品包裝。另外一方面,在實際應用中,很多消費品牌企業要求再生(shēng)料比例是30%,能延長PET的使用周期。如(rú)果一直使用100%再生(shēng)料,PET産品性會明顯降低,變得(de)更脆,顔色也變黃(huáng)。這對回收原料的質量和加工(gōng)技術(shù)将是不小的挑戰。如(rú)何能判定rPET的來(lái)源和質量呢(ne)?目前最好的方法之一就(jiù)是通過認證來(lái)證明。其中應用最廣泛的就(jiù)是通過全球再生(shēng)回收标準(GRS)。GRS認證是全球回收标準,而GRS全球回收标準認證最早是由CU提出,美國(guó)紡織品交易所推廣實行的。目的是呼籲全球保護生(shēng)态環境,将可(kě)持續發展定制标準後貫徹實行。近年(nián)來(lái)不少國(guó)内塑料企業通過GRS、UL2809等環保認證走出國(guó)門(mén),宇捷實業就(jiù)是其中一家深耕PCR環保塑料創新改性的企業。宇捷實業将PET飲料瓶重新制作(zuò)成食品級rPET,增設可(kě)持續循環的環保材料生(shēng)産車間,并通過科(kē)學、嚴格的處理(lǐ)工(gōng)藝,使:RPP,RPE,RABS,RPET,RPC,RPOM,RTPE,RTPU等再生(shēng)原料達到跟進口國(guó)際品牌、世界大(dà)石化廠(chǎng)生(shēng)産的新料的物理(lǐ)性能一樣的要求,可(kě)以滿足食品領域、汽車制造,醫療電子電器等其他(tā)行業高性能産品的需求,受到北美、歐洲、東南(nán)亞等市場的歡迎。這也證明了回收再生(shēng)PET是行之有效的廢塑料循環利用方法,對廢棄物管理(lǐ)體(tǐ)系的探索與完善過程起到重要作(zuò)用,對推進“雙碳”目标的達成具有實際意義。
相(xiàng)關新聞
聚丙烯(PP)作(zuò)爲一種多功能的塑料材料,在現代工(gōng)業中發揮着至關重要的作(zuò)用。根據其工(gōng)藝要求和應用領域的不同,聚丙烯被分(fēn)爲五大(dà)類:薄膜料、注塑料、管材料、纖維料和拉絲料。每一種分(fēn)類都(dōu)在其特定的領域中展現出獨特的價值和廣泛的應用。
宇捷實業在2023年(nián)12月19日(rì)獲得(de)了東莞市科(kē)學技術(shù)局的高度認可(kě),榮列206家市級工(gōng)程技術(shù)研究中心和44家市級重點實驗室之一。這标志着公司在科(kē)技創新領域的卓越實力和不懈努力得(de)到了官方肯定。宇捷實業憑借創新驅動,成功獲得(de)近20項發明專利,并參與多項行業标準制定,展示了強大(dà)的技術(shù)創新能力。其PCR主營産品——纖維級RPP,更是榮獲“第四屆塑料回收和再生(shēng)金蘋果獎”,體(tǐ)現了公司産品的環保價值和卓越性能。獲得(de)市級認證後,宇捷實業将迎來(lái)全新發展,加強産學研合作(zuò),培養高素質技術(shù)團隊,并誠邀客戶和合作(zuò)夥伴共同推動行業進步。
中國(guó)揭幕綠色再生(shēng)塑料産銷新标:PCR塑料改性創新引領可(kě)持續發展新篇章(zhāng)
中國(guó)首次發布綠色再生(shēng)塑料産銷監管鏈标準的重要性,并強調了PCR(Post-Consumer Recycled,消費後回收)塑料改性創新在推動可(kě)持續發展中的引領作(zuò)用。
免噴塗材料的革新:環保、高效、美觀的未來(lái)材料解決方案
免噴塗材料的出現,标志着制造業邁向了一個更爲環保、高效的新時代。其簡化生(shēng)産流程、提高生(shēng)産效率的特性,加之顯著的環保優勢,使其在多個領域得(de)到廣泛應用。汽車、家電、3C電子産品及日(rì)用品等行業均受益于免噴塗材料,不僅産品外觀更爲美觀,更實現了低碳環保的生(shēng)産目标。 免噴塗材料的三大(dà)特點:卓越外觀、高穩定性、綠色健康,使其成爲市場上的熱(rè)門(mén)選擇。其多樣化的色彩和質感滿足了不同美學需求,一次成型的特性大(dà)幅提升了生(shēng)産效率,而100%可(kě)回收的屬性則體(tǐ)現了綠色制造的核心價值。 在材料選擇上,ABS、PP、PC/ABS、PC等塑料種類因其出色的性能,成爲免噴塗工(gōng)藝的理(lǐ)想材料。宇捷實業等領軍企業通過推出多樣化的免噴塗改性塑料,爲各行業提供了優質的環保材料解決方案。 着色工(gōng)藝是免噴塗材料生(shēng)産的關鍵環節,需嚴格控制顔料配方、水分(fēn)含量、注塑溫度等參數,以确保制品色彩的均勻性和穩定性。同時,高光(guāng)模具的設計(jì)對于提升産品外觀質感至關重要。 免噴塗工(gōng)藝的難點在于原材料選擇、外觀質感控制及模具設計(jì)等方面。克服這些難點需要選用高品質原材料、優化模具設計(jì)和成型工(gōng)藝參數,并提升生(shēng)産技術(shù)水平。隻有如(rú)此,才能确保免噴塗産品達到高質量标準,滿足市場需求。
家電塑料的應用在滿足多樣化性能要求的同時,正逐步向環保和可(kě)持續性發展。電冰箱、洗衣機(jī)、空調器等家電産品對塑料部件(jiàn)的需求各有側重,ABS、PP、PBT等傳統塑料原料因其獨特的性能而廣泛應用于家電制造業。然而,随着消費者對環保和可(kě)持續性的日(rì)益關注,家電制造商正逐漸轉向可(kě)回收、可(kě)降解的塑料材料,以減少塑料廢棄物對環境的影(yǐng)響。 在追求産品外觀和質感的同時,家電制造商開始采用高級塑料材料和表面處理(lǐ)技術(shù),如(rú)高光(guāng)注塑技術(shù),來(lái)提升産品的整體(tǐ)檔次。然而,随着家電産品的不斷升級,對塑料部件(jiàn)的性能要求也在不斷提高,這給家電塑料的應用帶來(lái)了挑戰。 展望未來(lái),家電塑料應用将更加注重環保和可(kě)持續性。制造商們将繼續探索新型可(kě)回收、可(kě)降解的塑料材料,同時,設計(jì)師(shī)們也将通過巧妙的設計(jì)來(lái)降低家電産品的能耗和碳排放(fàng),以實現家電行業的綠色發展。這一轉變不僅符合全球對環保和可(kě)持續發展的高度關注,也爲家電行業帶來(lái)了新的發展機(jī)遇。